Un adecuado mantenimiento del aceite hidráulico es crucial para maximizar la disponibilidad de tu maquinaria y reducir los costos de reparaciones.
Beneficios de limpiar el tanque y purificar el aceite hidráulico:
- Mayor confiabilidad del equipo.
- Mayor productividad mediante la reducción de paros no programados.
- Reducción en el remplazo de piezas como bombas, servo válvulas y cilindros.
- Mejora hasta en un 30% el rendimiento de trabajo.
- Evita reemplazos innecesarios de aceite, minimizando los desechos de residuos peligrosos.
Un aceite en condiciones óptimas garantiza el correcto funcionamiento del sistema y como consecuencia un ahorro significativo.
Tecnología de vanguardia
- Proceso 1
Eliminación de agua por medio del secado al vacío. - Proceso 2
Eliminación de partículas por medio de filtros que retienen hasta 3 micras. - Proceso 3
Limpieza del tanque para evitar la recontaminación del aceite. - Proceso 4
Muestreo y Análisis de Aceite periódicamente para obtener el mejor desempeño de tu aceite y evitar problemas críticos en tu maquinaria.
Estos procesos garantizan un aceite seco y limpio, eliminando los factores que reducen la vida de los aditivos y obteniendo una calidad ISO 18/13.
Grado de limpieza del aceite para los Componentes Hidráulicos
| Componentes | Grado ISO |
|---|---|
| Válvulas de Servo control | 17/14/11 |
| Válvulas Proporcionales | 18/15/12 |
| Bombas/ motores de paleta, y pistón | 19/16/13 |
| Válvulas de control de presión y direccional | 19/16/13 |
| Motores/bombas engranes | 20/17/14 |
| Cilindros, válvulas de control de flujo | 21/18/15 |
| Fluido nuevo, sin usar | 21/18/15 |
| Fluido con mantenimiento Disilpem | 18/13/10 |
Algunas señales de alerta por contaminación:
- Un solenoide quemado.
- Carrete de la valvula descentrado (con fugas o “chirridos”).
- Bomba que falla, pierde flujo o hay que reemplazarla frecuentemente.
- Cilindro con fugas o rayado.
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